煤矿安全规程,寺河矿关于开展煤矿机电运输设备专项检查的通知

近日,在新版《煤矿安全规程》即将实施之际,公司机电科组织专业人员积极开展了对照新《煤矿安全规程》认真排查整改活动。

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矿属各单位:
近日,山西省煤炭工业厅下发了《关于开展全省煤矿机电运输设备专项检查的通知》(晋煤科发[2016]632号),晋煤集团机电处下发的晋煤集机函[2016]310号《晋煤集团关于开展煤矿机电运输设备专项检查的通知》,根据文件精神要求,结合寺河矿机电运输系统的实际情况,决定从2016年10月至12月底,开展煤矿机电运输设备专项检查,具体要求如下:一、组织领导
寺河矿成立机电运输设备专项检查领导组。 组 长:郭凌龙 副组长:李永学
李国林 成
员:机电部、运输科、机电系统各单位行政正职、各区队机电负责人、驻矿施工单位机电负责人二、专项检查重点内容
严格对照2016年新版《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等相关法律法规、规程规范和行业标准,全面深入地开展煤矿机电运输安全隐患排查治理工作,同时重点对以下六个方面主要内容进行检查。重点对煤矿机电运输设备基础管理工作进行检查
1、煤矿机电运输管理机构是否健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员责任、分工是否明确;
2、机电运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否齐全、有效;是否使用国家明令禁止或淘汰的机电运输设备;
3、机电运输设备管理台帐是否完善,技术档案、维修记录等是否完整、规范;
4、主要机电运输设备是否按规定制定检修计划并按计划进行检修;
5、各类机电运输设备的技术性能测试和检测检验是否符合相关规定要求;
6、各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求。重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查
1、高压电气设备和线路的修理、调整、操作是否严格执行工作票和操作票制度;
2、工作票的填写与签发是否规范正确,票面字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改;已终结的工作票,是否按要求保存一年;
3、一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票;同一张工作票中,工作许可人和工作负责人是否存在兼任;
4、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格;
5、操作票是否由操作人员填写,操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确,票面字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改,操作票是否按要求保存一年;
6、操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”、“未执行”、“作废”、“以下空白”等印章;操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范;
7、是否按照电力作业规程要求,修订完善井下高压停送电管理制度,井下高压停送电是否全面规范实行“两票”管理。重点对煤矿大型固定设备进行检查
1、在用大型固定设备是否取得煤矿矿用产品安全标志,在实行安全标志管理以前购置的大型固定设备,是否经有资质的技术检测机构检测检验合格,并能够满足设备安全性能要求;
2、在用大型固定设备主要技术参数及性能是否能满足矿井安全生产要求;
3、在用大型固定设备的供电系统是否符合《煤矿安全规程》规定;
4、在用大型固定设备的各种安全保护、信号装置是否齐全、可靠,安装位置是否正确、是否按规定周期检查试验;
5、在用大型固定设备的定期维护保养的内容及周期等是否符合相关规定;
6、在用大型固定设备的技术性能测定周期及测试结果是否符合相关规定。重点对煤矿主提升带式输送机进行检查
1、主提升带式输送机的输送带、托辊和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定;
2、主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾监测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠;各项保护装置是否符合《关于下发煤矿井下带式输送机保护装置安装、使用和试验管理规定的通知》(机电设备处[2016]5号)文件的相关规定;
3、主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能;
4、倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置;下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置;
5、主提升带式输送机的倾角大于16°时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑、滚落等的安全措施;
6、主提升带式输送机采用钢丝绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期进行检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档。接头状态检测周期是否符合《关于进一步加强矿井钢丝绳芯胶带接头透视检查的通知》(机电设备处[2016]9号)的要求。重点对煤矿主要采掘设备进行检查
1、采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强;工作面倾角在15°以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置;
2、主要采掘设备(包括带式输送机保护、综采工作面刮板输送机控制系统、支架电液控制系统)是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定;
3、采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠;
4、主要采掘设备的液压系统是否完好,是否存在窜液、漏液现象;乳化液浓度和泵站压力是否符合要求;各类安全阀的开启压力值设定是否符合要求,是否在压力超限时能够可靠动作;
5、采煤机上是否装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置;掘进机、掘锚一体机的非工作侧,是否装有紧急停止按钮;
6、采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置,且发出信号点的间距不得超过15m;采煤机停止工作或检修时,是否切断采煤机隔离开关,打开截割部离合器,并对工作面运输机施行闭锁;
7、是否按照《关于进一步加强煤矿井下液压支架检修验收管理的通知》(机电设备处[2014]8号)和《晋煤集团关于进一步加强煤矿机电设备油脂使用管理的通知》(晋煤集机函[2014]299号)要求,做好采掘设备管理和油脂管理;
8、是否明确主要采掘设备修理周期和定期检修维护保养内容,做好检修秩序的管理。重点对煤矿架空乘人装置进行检查
1、采用架空乘人装置运输人员时,是否有专项设计;
2、架空乘人装置使用的铸造抱索器和蜗轮蜗杆减速器是否已淘汰更换;
3、采用固定抱索器或可摘挂抱索器时,最大运行坡度、运行速度是否符合规定要求;
4、架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置,安全制动装置是否设置在驱动轮上;架空乘人装置的钢丝绳直径是否符合要求,是否定期进行检查;
5、架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护是否齐全可靠,是否有断轴保护装置;
6、倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时,是否采取可靠的隔离措施,与轨道提升系统同巷布置时,是否设置电气闭锁。三、检查步骤和方法
第一阶段:10月1日至10月20日,各单位自查自纠
各单位要全面开展自查自纠,对照相关法律法规、规程规范及专项检查的内容,深入细致地开展隐患排查治理工作。
各单位于10月20日前将自查自纠排查过程中查出的隐患和问题按专业分工上报机电部、运输科。
机电方面:东区的队组上报到防爆一组、西区的队组上报到防爆二组、地面的区队上报到大型设备组、供电方面的问题上报到三电办。
运输方面:上报运输科。 第二阶段:10月20日至10月31日 矿检查验收
为保证此次机电运输专项检查取得实效,将对所有设备、所有头面、所有变电所、各大型设备运行场所进行全覆盖检查验收,对检查中发现的隐患和问题,将从严从重处理。
第三阶段:11月1日至11月31日,迎接集团公司全面检查
第四阶段:12月1日至12月31日,迎接省级督导抽查四、检查要求各单位行政正职要高度重视,精心安排和部署,成立本单位的领导组,制定好会战实施方案,指派专人负责,有计划、有部署的搞好机电运输设备专项检查工作。各单位要建立机电运输设备专项检查自查自纠隐患登记台账,对本区队不能解决的隐患和问题,要及时向机电部、运输科汇报,确保隐患整改到位。本次机电运输设备专项检查按照“全覆盖、零容忍”的总体要求,对发现存在有重大隐患的区队,将进行停产整顿处理,单位行政正职在早碰头会上进行解释说明,同时按照事故处理进行责任追究。
联系人:机电部:田卫东 3698596 运输科:魏 凯 3698786

在新版规程颁布之后,机电科前期已逐条逐项进行了认真学习贯彻、排查及整改,大部分不符合项目已按新要求逐步进行了整改。此次排查整改活动对已整改的各项进行了再次查验和落实,主要包括:对采煤机机身采取措施增加预警装置,采煤机司机开机前必须进行喊话,确认无误方可开机;空压机储气罐加装了超温保护装置,使其在超温时能自动切断电源并报警;对锚杆钻车、桥式转载机、破碎机等带电移动的设备增加电缆防拔脱装置;对在大于16°的倾斜井巷中使用的带式输送机设置防护网,并加强了防止物料下滑、滚落等安全管理措施;针对现使用的矿用防爆型柴油机保护装置中冷却水温度的新要求,对保护装置进行了校正,使其冷却水温度达95℃时报警停机,满足新规程要求;对井下采掘工作面存在的两种及以上电压明显地标示出其电压额定值,保证了供用电安全;完善硐室入口处“高压危险”警示牌及架空线路安全警示等标志;完善了主要通风机停止运转时的应急预案;进一步完善无轨胶轮车入井运行和检查制度等管理制度,补充了蓄电池管理规定并严格执行;完善了作业规程及相关管理规程中的移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每班须由当班司机或者专责电工检查1次外皮有无破损等具体规定。

本大纲规定了煤矿井下电钳工的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能培训的目的、要求和内容。

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河煤矿2016年9月28日

此次整改活动中重点针对目前尚未整改的两项具体问题,由相关领导研究给出了专项整改意见,对规程要求采用无轨胶轮车运输时长坡段巷道内必须采取车辆失速安全措施一项,根据矿井实际情况完善相关制度、规定,制定各关键路段车辆失速安全措施,进一步加强防爆车辆管理;对装有带式输送机的井筒中必须装设自动报警灭火装置一项,该装置已分步安排实施,预计9月20日可安装完毕。

  1. 培训对象

通过开展此次落实排查整改活动,从井上到井下、从现场管理到软件制度措施逐项逐条的明确落实,确保了新版《煤矿安全规程》正式实施前全部整改完毕,力使我公司机电运输专业全面符合新要求,为进一步强化安全生产奠定坚实基础。

拟取得煤矿井下电钳工《特种作业操作证》,并具备井下电钳工上岗基本条件的劳动者。

  1. 培训目的

使培训对象掌握井下电钳工必备的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能,达到独立上岗的工作能力。

  1. 培训要求

3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

3.2 实际操作技能训练中,应采取相应的安全防范措施。

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作技能的综合培养。

3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3.5
应采用煤监局推荐使用的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和具体情况自行确定。

  1. 培训内容

培训内容包括安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。安全

基础知识主要包括煤矿安全生产方针与法律法规、井下电钳工的职业特殊性、煤矿主要灾害的防治和自救、互救与创伤急救知识。安全技术理论知识包括安全操作技术知识和综合技能知识;实际操作技能包括井下电钳工进行实际操作的各种实际操作要领和各种实际操作技能训练或模拟训练。

4.1 安全基础知识

4.1.1 煤矿安全生产方针与法律法规。

4.1.2 井下电钳工的职业特殊性

4.1.2.1 煤矿作业特点。

4.1.2.2 井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用。

4.1.2.3 井下电钳工的职业道德和安全职责。

4.1.3 煤矿生产技术知识及煤矿主要灾害的防治。

4.1.4 自救、互救与创伤急救

4.1.4.1 井下发生各种灾害事故的自救、互救和避灾方法。

4.1.4.2 创伤急救基本知识。

4.2 安全技术理论知识

4.2.1 矿井供电系统及井下供电安全

4.2.1.1
矿井供电系统。包括煤矿对供电的要求,供电电压等级,深井、浅井供电系统,变压器的中性点运行方式等。

4.2.1.2 采区供电系统。

4.2.1.3 井下供电安全。包括《

煤矿安全规程》对井下供电及机电硐室的规定与要求、用电安全作业制度、触电的危害及防治措施等。

4.2.1.4 杂散电流的危害及防治措施。

4.2.1.5 “三专两闭锁”的原理、构成、作用及使用范围。

4.2.2 矿井供电电网保护

4.2.2.1 漏电保护。

4.2.2.2 保护接地。

4.2.2.3 过电流保护。

4.2.2.4
综合保护装置。包括电动机综合保护器、煤电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置。

4.2.3 矿用电缆与电缆连接装置

4.2.3.1
矿用电缆。包括矿用电缆的种类及结构、矿用电缆选用的原则和方法、矿用电缆的敷设与维护、电缆连接的要求。

4.2.3.2 矿用电缆连接装置的结构及安装。

4.2.4 矿用防爆电气设备

4.2.4.1 防爆电气设备的类型、标志及选用。

4.2.4.2 矿用隔爆型电气设备。

4.2.4.3 矿用隔爆型电气设备的失爆。

4.2.4.4 井下隔爆电气设备的检查内容及标准。

4.2.4.5 低压隔爆开关防爆性能的标准和要求。

4.2.5 采掘运机械设备的安全运行

4.2.5.1
采煤机的安全使用。包括滚筒采煤机的种类及组成、采煤机电气控制系统及采煤机安全使用要求。

4.2.5.2 乳化液泵站。

4.2.5.3
刮板输送机的安全使用。包括刮板输送机的种类及组成、刮板输送机的安全使用要求。

4.2.5.4 液力偶合器的安全使用要求。

4.2.5.5 带式输送机的安全使用。包括带式输送机的种类、组成及安全使用要求。

4.2.5.6 电动机的软启动特点、类型及安全使用要求。

4.2.5.7 转载机、破碎机、掘进机、装载机、凿岩机的安全使用。

4.2.5.8矿用绞车的安全使用。包括斜巷提升绞车、回柱和调度绞车的结构、原理及安全使用要求。

4.3 实际操作技能

4.3.1 矿井供电系统及井下供电安全

4.3.1.1 高压倒闸操作

4.3.1.2 低压电气设备检修、搬迁停送电的操作。

4.3.2 矿井供电电网保护

4.3.2.1 漏电保护装置的整定、维护及检修。

4.3.2.2 过电流保护装置的整定计算。

4.3.2.3 井下电气设备、电缆保护接地装置的安装。

.3.2.4 电动机综合保护器的整定。

4.3.2.5 煤电钻综合保护装置的故障与处理。

4.3.3 矿用电缆与电缆连接装置

4.3.3.1 矿用动力电缆与电气设备的连接、电缆与电缆之间的连接。

4.3.3.2 电缆的故障判断及寻找方法。

4.3.4 矿用防爆电气设备

4.3.4.1 矿用隔爆电气设备失爆现象的判断。

4.3.4.2
真空馈电开关、真空磁力启动器、组合式真空磁力启动器的常见故障处理。

4.3.4.3矿用隔爆电气设备的检查和维护。

4.3.5 采掘运机械设备的安全运行

4.3.5.1 滚筒式采煤机安装、维护及常见故障处理。

4.3.5.2 刮板输送机安装、维修及常见故障处理。

4.3.5.3 液力偶合器的常见故障处理。

4.3.5.4 转载机安装、维护及常见故障处理。

4.3.5.5 带式输送机安装、维修及常见故障与处理。

4.3.5.6 矿用绞车安装、维修及常见故障处理。

4.3.6 自救器的使用与创伤急救训练。

  1. 复审培训内容

5.1 典型事故案例分析。

5.2 有关安全生产新颁布的法律法规、标准和规范。

5.3 有关的新技术、新设备、新工艺、新方法和新材料及其安全技术要求。

  1. 学时安排

6.1 井下电钳工培训时间不少于90学时,具体内容学时安排见附表。

6.2 井下电钳工复审培训时间不少于24学时。

附表: 井下电钳工培训内容学时安排表

项 目 培 训 内 容 学时 安全基础

(18学时) 煤矿安全生产方针与法律法规 6 井下电钳工的职业特殊性 4
煤矿生产技术知识与主要灾害的防治 4 自救、互救与创伤急救 4

安全技术

(42学时) 矿井供电系统及井下供电安全 8 矿井供电电网保护 8
矿用电缆与电缆连接装置 6 矿井防爆电气设备 10 采掘运机械设备的安全运行 10
实际操作

(30学时) 高、低压设备停送电操作 2 电缆与电气设备接线训练 2
井下低压电网保护装置的整定、选择、安装及维护 6
矿用隔爆电气设备失爆现象的判断 2
真空馈电开关、真空磁力启动器、组合真空磁力启动器的常见故障处理 6
采掘运机械设备的安装、检修、维护及故障处理 10 自救器的使用与创伤急救训练
2 合 计 90

井下电钳工安全技术考核标准

  1. 适用范围

本标准规定了煤矿井下电钳工的基本条件,安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能考核的内容和方法。

本标准适用于中华人民共和国境内从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职工作人员。

  1. 引用标准

下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,适用本

标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。

2.1 《煤矿安全规程》 (最新版)。

  1. 定义

井下电钳工是指从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职工作人员。

  1. 基本条件

4.1 年满18周岁。

4.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

4.3 初中及以上文化程度。

  1. 考核方法

5.1
考核分安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。经安全基础知识、安全技术理论知识考核合格后,方可进行实际操作技能考核。

5.2
安全基础知识、安全技术理论知识考核方式为笔试,有条件的可采用计算机在线考试,时间为90分钟。

5.3 实际操作技能考核方式包括摸拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。

5.4
安全基础知识、安全技术理论知识考核合计100分,70分为及格;实际操作技能考核100分,60分为及格。不及格者允许补考一次,补考仍不及格者需重新培训。

  1. 考核内容

6.1 安全基础知识

6.1.1 掌握与煤矿安全生产有关的法律

法规。

6.1.2 井下电钳工的职业特殊性

6.1.2.1 熟悉煤矿作业特点。

6.1.2.2 掌握井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用。

6.1.2.3 掌握井下电钳工的职业道德。

6.1.2.4 熟练掌握井下电钳工的安全职责。

6.1.3 掌握煤矿主要灾害的防治知识。

6.1.4 自救、互救与创伤急救

6.1.4.1 熟练掌握矿工自救与互救的原则。

6.1.4.2 掌握自救器的分类、用途及使用时应注意的问题。

6.1.4.3 掌握井下各类灾害发生时的自救、互救措施及避灾方法。

6.1.4.4 熟练掌握创伤急救操作技术。

6.2 安全技术理论知识

6.2.1 矿井供电系统及井下供电安全。

6.2.1.1
了解煤矿对供电的要求、供电电压等级及矿井供电系统,掌握变压器的中性点运行方式。

6.2.1.2 熟悉采区供电系统。

6.2.1.3
掌握《煤矿安全规程》对矿井供电及机电硐室的规定与要求,熟练掌握用电安全作业制度,了解触电的危害,掌握触电的防治措施。

6.2.1.4 了解杂散电流的危害及防治措施。

6.2.1.5 熟练掌握“三专两闭锁”的原理、作用及使用范围。

6.2.2 矿井供电电网保护

6.2.2.1 熟悉漏电的危害、原因和漏电保护方式。

6.2.2.2 熟练掌握对过电流保护装置的要求、过电流故障的类型及危害。

6.2.2.3 掌握《煤矿安全规程》对井下电气设备保护接地的要求。

6.2.2.4
掌握电动机综合保护器的整定和使用,掌握煤电钻综合保护装置和照明、信号综合保护装置的结构、功能。

6.2.3 矿用电缆与电缆连接装置

6.2.3.1
了解矿用电缆的种类、结构,掌握矿用电缆选用的原则和方法、矿用电缆的敷设与维护,熟练掌握电缆连接的要求。

6.2.3.2 了解矿用电缆连接装置的结构及要求。

6.2.4 矿用防爆电气设备

6.2.4.1 了解矿用防爆电气设备的类型、标志及选用。

6.2.4.2
掌握真空开关管的结构及工作原理,掌握真空馈电开关、真空磁力启动器、组合式真空磁力启动器的结构特点。

6.2.4.3 熟练掌握矿用隔爆电气设备的检查和维护内容。

6.2.4.4 熟练掌握低压隔爆开关防爆性能的标准和要求。

6.2.5 采掘运设备的安全运行

6.2.5.1 掌握滚筒式采煤机的安全使用要求。

6.2.5.2 掌握刮板输送机的安全使用要求。

6.2.5.3 掌握带式输送机的完好

标准、使用要求。

6.2.5.4 掌握液力偶合器的安全使用要求。

6.2.5.5 了解电动机软启动的特点和类型。

6.2.5.6 掌握转载机的完好标准。

6.2.5.7 了解破碎机、掘进机、装载机、凿岩机的安全使用要求。

6.2.5.8
掌握斜井提升绞车的安全使用要求,掌握回柱、调度绞车的工作特点,熟练掌握回柱、调度绞车的完好标准。

6.3 实际操作技能

6.3.1 矿井供电系统及井下供电安全

6.3.1.1 熟练进行高压倒闸操作。

6.3.1.2 熟练进行低压电气设备检修、搬迁停送电的操作。

6.3.2 矿井供电电网保护

6.3.2.1 熟练进行漏电保护装置的整定计算。

6.3.2.2 熟练选择和整定过电流保护装置。

6.3.2.3 能够正确安装井下电气设备、电缆的保护接地装置。

6.3.2.4 熟练整定电动机综合保护器。

6.3.2.5 能够正确处理煤电钻综合保护装置的故障。

6.3.3 矿用电缆与电缆连接装置

6.3.3.1
熟练进行矿用动力电缆与电气设备的连接,能够进行电缆与电缆之间的连接。

6.3.3.2 熟悉电缆的故障判断及寻找方法。

6.3.4 矿用防爆电气设备

6.3.4.1 正确判断隔爆电气设备的失爆现象。

6.3.4.2
能够正确处理真空馈电开关、真空磁力启动器、组合式真空磁力启动器的常见故障。

6.3.5 采掘机械设备的安全运行

6.3.5.1 能够正确判断和处理滚筒式采煤机的常见故障。

6.3.5.2 掌握乳化液泵站的安装要求与维修内容。

6.3.5.3 熟练进行刮板输送机的维修及故障处理。

6.3.5.4 熟练进行液力偶合器的易熔合金保护塞的更换。

6.3.5.5 能够正确处理带式输送机常见故障。

6.3.5.6 熟练进行矿用绞车的维修及常见故障的处理。

6.3.6 熟练掌握自救器的使用与创伤急救方法。

  1. 复审考核内容

7.1 体检合格。

7.2掌握煤矿井下典型机电事故发生的原因及避免同类事故发生的安全措施和方法。

7.3 熟悉井下电钳工方面新颁布的法律法规、标准和规范。

7.4 了解井下机电方面的新设备、新技术、新

工艺和新方法。

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