夏季高温嘉定区内企业积极推进节能降耗,冀中能源峰峰集团万年矿通风区党支部多措并举降本增效

古山矿机厂党支部充分认识煤炭行业当前严峻的经济形势,认真引导员工牢固树立过“紧日子”的思想,自觉做到节能降耗。

今年嘉定区能耗指标控制目标为:规模以上工业企业总能耗控制在128万吨标煤以内,万元产值能耗可比下降4.4%。夏季是用电耗能的高峰期,区内的企业纷纷通过实施技改、加强考核管理等措施,积极落实节能降耗工作。科世达上海管理有限公司最近在企业车间顶棚上安装了40个“天窗”,取代了原来的320套120瓦的灯具作为白天照明。这项投入仅16000元的项目,一年可节约14万度电,节省电费约10万元。在生产环节,科世达也连续实施了多个节能项目:大功率马达变频器改造项目年节约用电69万度,注塑机改造年节电40万度,冷冻水节能项目年节电15万度目前,科世达万元产值能耗仅79元,远低于同行业110元的平均水平。上海运城制版有限公司则通过科学的考核管理手段激励员工节能降耗。每个月,企业都会通过电脑统计出其旗下100多家分公司用电用水的情况,并换算成单位面积内的能耗,由低到高给每个分公司排座次。单位面积能耗最低的10家分公司交流节能经验并获得集团奖励,垫底的10家则通报批评。不仅如此,上运制版公司还给每个部门、车间分别安装了独立的电表,每个车间也分装了水表,由监管部门实时监测。水、电使用情况与员工的绩效考核挂钩。在考核机制的激励下,上运制版的每位员工对于节约能源都身体力行,有的车间甚至自己发明出水循环使用系统,并申请了专利。今年上半年,上运制版比计划节电200万度,节省电费136万元。为了引导和鼓励企业节能降耗,区发改委等部门不仅大力推进余热余压利用、绿色照明、锅炉节能等常规节能工程,还向区内企业积极推广电能智能化管理和太阳能利用等示范项目。今年1至4月,全区1286家规模以上工业企业总能耗和万元产值能耗均同比下降3%以上。

冀中能源峰峰集团万年矿通风区党支部多措并举降本增效

该厂党支部要求各车间立足管理提升的实际,扎实做好节能降耗工作。在此基础上,他们通过班前教育,引导员工自觉地做到开源节流,从方方面面杜绝损失现象。为了避免加工过程中出现不必要的浪费,今年以来,他们购进一台新型锯床,使用此锯床可使工件切口变窄,仅此一项节约钢材就达500多公斤,节省氧气和乙炔20余瓶,价值达2000余元。为了提高材料的利用率,铆焊车间以省工省料为原则,不断改进制作工艺,把废料率降低到最低点,并且通过实施“互监互管”制度,节约焊条等费用4000余元。与此同时,綜放车间自制一台拆柱机,弥补了以往大立柱和千金顶去外进行维修的不足,每修理一台大立柱可节省4000余元。为了加大回收利用范围,锻工车间从废弃炉渣中挑选出未充分燃烧的焦炭重新返回炼制炉中,并改造废弃胎具进行再利用,节省成本费5000余元。

冀中能源峰峰集团万年矿通风区党支部面临的严峻形势和奋斗目标,积极动员广大干部职工开展了以“知形势、明任务、降成本、促高效”为主题的节能降耗活动,大力推行节能降耗,确保全区安全生产任务目标顺利实现。

该党支部充分利用班前、班后会、职工大会,不断加强对职工的形势任务教育,引领职工牢固树立艰苦奋斗、共度难关的思想意识,倡导广大职工“从我做起,从身边小事做起”,不浪费一滴水、一度电、一张纸、一颗螺丝,自觉养成勤俭节约的良好习惯。党支部结合单位生产实际,严把材料领用关,各班组必须先申报计划,写明材料用途、用量以及施工地点,经审核后方可领取;严抓材料使用环节,把材料费用指标分解到班组,量化到个人,加强现场管理,对材料使用情况验收考核,节奖超罚,杜绝浪费,丢失材料现象;严抓修旧利废关,加大井下废旧物料回收复用,对废旧物品和损坏仪器及时进行修复利用,坚决做到能修好的绝不领用新的。党支部还对车间、办公室严格规定,杜绝长流水、长亮灯、空闲电器长开现象,对办公材料、纸张进行反复利用,能不打印的文件决不用纸张,避免铺张浪费。今年以来全区共节约成本6000余元,有效的保证了区队生产经营指标任务顺利完成。

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